?涂層前您需要了解以下內容
1、涂層溫度為200~500℃，高真空的環境下進行，所以對需要涂層的工作材料和表面預處理有一定的要求。為了更好有效的發揮涂層性能，將我們的指導意見說明如下:
可涂層材料
  
1，我們需要了解涂層您選擇涂層為了解決什么問題，例如：不粘模，耐腐蝕或透明產品防止拉傷等。 了解您的需求以便為您提供合適的涂層方案。
我們工件的基體材料、硬度及熱處理回火溫度，以便于提供合理的工藝條件。
可以涂層的材料包含:
2，模具鋼電鍍，合金工具鋼、高速鋼、不銹鋼，鎳合金，皮銅電鍍加硬。
3，需涂層工件必須是導電的。
  因涂層過程是將整個工件裝入爐內進行的，所以無論是否需要涂層部分，都須符合以上條件。
 

涂層部位
待涂層的工件需要有可以裝夾的部位，不太可能實現全部涂覆。如果有特殊部位不能涂層，需要提前告知我們，建議您的工件上明確標識出以下部位;
1、必須涂層的功能部位:
2、不能涂層的部位;
3、可涂可不涂層的部位:
工件表面限制
1、表面不能有銹蝕、油漆、膠水等絕緣材料。如您的產品成型后還需噴油或其它表面處理請提前告知我方。
2、工件表面粗糙度要求、模具和零配件在滿足使用需求的前提下越光滑越附著力好，對于有麻點、料紋鏡面塑膠模具涂層后反光效果好反而會更加清晰。

、蝕紋咬花模具涂層后表面光澤度會提高2°左右，使用過模具拋光面需要重新拋光，曬紋需要重新洗紋后再做涂層，表面若不進行清潔涂層會出現掉皮脫落現象。

3、組合模具或鑲嵌工具，能夠拆開的必須拆為單獨零件:

4、燒焊部位涂層后焊印可能更加清晰，如有焊接工件焊接處表面需徹底清潔，不能有氧化層或埋孔，模具涂層后閑置無需保養，保持干燥噴透明無腐蝕防銹油即可。