模具電鍍防生銹就是利用電解原理在某些模具表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。解決影響模具電鍍防生銹質量的九大對策： 1、噴砂前，檢查、消除模具基體的砂眼、氣孔、點蝕、粘附物等。 2、噴砂時先檢驗砂質，若有雜質、異物、油污等污染，應立即馬上更換。噴砂后及時清掃模具表面殘存的砂粒及其它粘附物。 3、除油前先檢驗除油液表面，若有油狀乳化劑聚集，應及時噴淋沖散;除油后模具表面若有油狀乳化物粘附，要清洗干凈。
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4、酸活化時要嚴格控制時間，避免模具過腐蝕;同時，控制好模具下槽深度，防止電極板、連接件等腐蝕。其腐蝕物會污染鍍液，導致電鍍不良。 5、模具電鍍鍍液配制時化學藥品盡量純度高，并及時分析雜質含量。另外，鍍液要定時分析，過濾，并定期更換。 6、根據模具結構形狀，科學地設計合理的電流均衡板，可以有效抑制金屬局部沉積過厚，保證鍍層質量。 7、在保證模具滿足生產工藝的前提下，優化模具設計，特別有利于提高鍍層質量。 8、模具電鍍及時補充陽極，修理附件，定期清理鍍槽泥渣，并進行“三廢”綜合治理。 9、凈化、保護工作環境，遵守工藝規程，加強操作人員責任心，避免環境、機械雜質進入鍍液。
