東莞模具化學鍍鎳加工鍍層中不含有任何有毒重金屬，適用于航天工業、食品機械、醫療器械、模具、精細配件及裝飾品等行業。模具化學鍍鎳防腐、耐磨、耐酸堿性高于一般電鍍。如今，化學鍍包括鍍鎳、鍍銅、鍍金、鍍錫等很多鍍種，但運用規劃最廣的仍是東莞模具化學鍍鎳。與電鍍鎳層對比，化學鍍鎳層的功用有如下很多利益。  

東莞模具化學鍍鎳加工特點：
1.鍍層厚度均勻，化學鍍液的松懈程度靠近100%。

東莞模具化學鍍鎳加工本身是一個自催化的氧化恢復進程，只需催化基體與溶液接觸到就能夠施鍍，

幾乎是基體形狀的一個復制，到達仿形的程度，不會像一般電鍍相同，呈現因為電力線分布不均勻而致使的鍍層厚度不均的景象。  

2.不只能夠在金屬外表施鍍，通過格外的活化、敏化處理，也能夠在非金屬外表上進行。  
3.結合力、防腐功用都優于一般電鍍。某些化學鍍層還有格外的物理化學功用。

4.化學鍍鎳進程得到的是Ni-P合金，操控鍍層中的磷含量能夠得到Ni-P非晶態結構鍍層。

鍍層細密、孔隙率低、有較高的耐腐蝕功用和防變色功用。 

化學鍍鎳層的鍍態硬度為450~600HV，通過合理的熱處理后，能夠到達1000-1100HV，在某些狀況下，乃至能夠代替硬鉻運用。  
依據鍍層中的含磷量，能夠操控鍍層為磁性或非磁性。  
東莞模具化學鍍鎳鍍層的磨擦系數低，能夠到達無油潤滑的狀況，潤滑性與抗金屬磨損性方面也優于電鍍。  
5.低磷鍍層具有出色的可焊接性。