模具拋光電鍍前鍍件都存在生銹這個嚴重的問題，模具在運用進程中會產生生銹狀況,其模具生銹會直接推廣到制造的工件漂亮程度,甚至會影響到工件的質量運用,因而咱們在運用模具時,一定要弄清楚為何模具會生銹,處理模具生銹辦法有哪些?

模具拋光電鍍研廠家研究模具生產中生銹的原因有三點:1、成型資料分化的生成物。2、模具的回潮。3、手汗。處理模具生銹的辦法:
1、短期對策;用手拿布輕擦模腔外表。對成型資料進行充沛的枯燥,降低料筒溫度以防止資料分化。
2、長時間的;把成品資料變成分化生成物對模具沒有腐蝕的資料也就是模具拋光電鍍。
導致模具的生銹主要有兩點,一是模具原料要素,二是模具運用環境要素,掌握好這兩點,模具運用生銹疑問也就能處理了。

防止模具生銹的辦法模具拋光電鍍模具保養：
  模具生銹的主要是模腔外表粘腐蝕性物質、模腔外表結露。某些塑料種類如pvc，聚甲醛，阻燃塑料等，長時間出產的模腔外表生有一層塵垢，這層塵垢是塑料的分化生成物，會磨耗和腐蝕模具，發現后應立即用干布擦凈，假如用干布擦不掉，可蘸寫工業酒精揩擦，總之要勤擦模具。
  停產的模具必須閉合，模具打開會遭到相鄰打針機上飄來的氣體影響糟腐蝕。休假日等不開工的時分，要用潔凈的布細心揩擦模具，仔細查看是不是有銹斑，并噴涂防銹劑。對模腔各成型面涂一層防銹油，干流道孔內也要涂滿防銹油或黃油防止水流入模腔。模具冷卻到露點以下，空氣中的潮氣會在模腔外表結露，久而久之會發生銹斑。中止出產需提早封閉冷卻水，擦凈模腔外表，并打防銹油。