東莞模具化學鍍鎳加工鍍槽柔鋼缸襯上適宜的塑料或其他認可的資料，溫度操控可用蒸汽或石英電熱筆加熱拌和鍍液，需求均勻而激烈的空氣拌和，所需的空氣由低壓無油泵供給循環過濾鍍液需求接連循環過濾。過濾泵在1小時內能將鍍液過濾5-8次。過濾泵每40個作業小時放入活性炭0.6克/升，或每8個作業小時混入0.2克/升的活性炭于助濾粉中。

關于每個加工過程咱們的師傅都是非常的了然于胸的。關于咱們外行的人來說卻是非常的雜亂，因而這兒給咱們介紹一下東莞模具化學鍍鎳加工電鍍液的配置，期望咱們對咱們的加工有更深化的了解。

1、寫入三分之二容積的水于準備槽中，加熱至66℃； 
2、參加所需的硫酸鎳和氯化鎳，拌和直至徹底溶解； 
3、參加碳酸鎳或4％氫氧化鈉溶液，調整pH值至5.2； 
4、參加2.0毫升/升的過氧化氫，參加前先用水稀釋，拌和鼓勁2小時； 
5、參加活性炭2-4 克/升，拌和數小時，靜置一晚； 
6、用過濾泵將溶液濾入清潔的東莞模具化學鍍鎳加工電鍍槽內； 
7、將過濾泵清潔干凈，然后再填裝活性炭粒（0.2克/升）及助濾粉（0.2克/升）； 
8、參加所需的硼酸，拌和至徹底溶解； 
9、參加稀硫酸，調整pH值至4.0-8.0； 
10、用波濤狀的假陰極，以低電流密度（0.1-0.4 安培/平方分米）接連電解6小時以上，
   或直到低電位顏色由暗黑變淺灰色； 
11、參加東莞模具化學鍍鎳添加劑攪勻后，便可開始試鍍。