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        鋁合金化學鍍鎳實驗


        1.鋁合金化學鍍鎳技術流程

        試樣制備→制造除油溶液→化學除油→水洗→腐蝕→水洗→超聲波水洗→去離子水洗→一次鋟鋅→水洗→退鋅→水洗→超聲波水洗→去離子水洗→二次鋟鋅→水洗→去離子水洗→堿性鍍→水洗→酸性鍍→去離子水洗→吹干→冷卻

        2.鋁合金化學鍍鎳-鍍液配方

        堿性預鍍液NiSO4?6H2O(30g/l)NaH2PO2?H2O(25g/l)NH4C6H5O7 ?H2O(100g/l)溫度(65℃) PH值(8.2) 施鍍時刻(8min)

        酸性鍍液NiSO4?6H2O(30g/l) NaH2PO2?H2O(25g/l) NH4C6H5O7 ?H2O(10g/l)

        乳酸C3H6O3(40ml/l) NaC2H302(10g/ L) 溫度(85℃) PH值(4.8)施鍍時刻(120min)3 實驗結果與分析

        3.鋁合金化學鍍鎳-除油配方

        除油:Na3PO4?12H2O (30 g/L)NaCO3 (30 g/L)溫度(65℃) 時刻(3min)

        4.鋁合金化學鍍鎳-浸鋅配方

        ZnSO4(40g/l )NaOH(90g/l )NaF(1g/l )Fecl3(1g/l )KNaC4O4H406(10g/L )

        溫度(42℃)一次浸鋅時刻(90S)二次浸鋅時刻(18S)

        5.鋁合金化學鍍鎳-鍍層外表描摹及硬度

        鋁合金化學鍍鎳鍍層外表為細密的胞狀、非晶態構造。小胞之間有顯著的界限,界限根本為直線,闡明小胞在長大的過程中彼此遭到揉捏而發作了變形,鍍層中存在應力。鍍層的含磷量為13.1%,鍍層硬度可達686HV。

        溫度是影響鋁合金化學鍍鎳堆積速率的最重要因?;瘜W鍍的催化反響通常只能在加熱條件下發作,溫度增加,離子分散速度加速,反響活性增強,當溫度高于50℃時,基體外表才有少數氣泡生成,化學鍍鎳磷合金才能進行,隨溫度增加基體外表可見顯著鍍層。反響溫度低于80℃時,堆積速率較慢;溫度高于80℃,基體外表有很多氣泡生成,堆積速率變快;當溫度高于95℃時,鍍液發作分解,鍍液迅速變黑,產生很多氣泡,在燒杯底部呈現黑色堆積。

        6.pH值對鋁合金化學鍍鎳速度的影響

        在鋁合金化學鍍鎳酸性化學鍍液中,pH是影響堆積速率的重要因素之一。在化學鍍過程中,跟著反響的進行,H+不斷的生成,鍍液的pH值不斷下降,使堆積速率遭到影響,因此在施鍍過程中必須隨時補充堿液來調整pH值在正常的技術范圍內。pH值增加使Ni2+的復原速度加速,堆積速率變快。

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