模具電鍍有很多種，其中有模具電鍍化學鎳磷合金、模具電鍍耐磨復合鍍層等都是比較先進的電鍍技術，在國外較多的商家使用。當然好的技術，我們中國也是需要學習和借鑒的。尤其是現在，我國的模具市場很多國際知名的汽車模具、沖壓模具、注塑模具企業加入，發展力度非常迅猛，速度也非?？?。因此，對模具的性能要求越來越苛刻,壽命問題日益突出.模具電鍍化學鎳能使模具產品的壽命增加基本甚至是幾十倍。

模具化學鍍鎳磷合金

汽車儀表、電工、家用電器工業大量使用的塑件,對注射模也提出了更高的要求。國外廣泛使用表面技術手段,特別是模具電鍍化學鎳技術在提高模具綜合性能和壽命的研究和應用特別突出.耐磨化學鍍鎳的優點在于:處理溫度低(85一95)度;沉積層厚度控制精度在土2微米以內;鍍層為壓應力,低應力;有優良的脫模性.化學鍍鎳磷合金,添加磷可保證熱處理后覆層硬度提高到1100HV制造工具,如鉆頭，鉸刀，凹模、沖切工具和壓模等,采用這種化學鍍方法,覆層厚度不超過10微米。

模具電鍍耐磨復合鍍層

復合鍍是采用電鍍或模具電鍍化學鎳的方法,在溶液中加人不溶性的有機和無機的固體微粒與基質金屬共沉積而形成復合鍍層.耐磨復合鍍的基質金屬有鎳、銅、鈷、鉻和一些合金,也可采用化學鍍鎳磷合金，使用的分散劑有氧化物碳化物硼化物氮化物以及金剛石等各種硬質固體微粒。這類鍍層不僅硬度高、耐磨性好、能降低摩擦件的磨損,同時也具有良好的抗高溫能力,故有“金屬陶瓷之稱.復合鍍層在高400度高溫時仍具有優異的耐磨性.展示出優異的抗粘著磨損性能。尿烷橡膠模具,經含15%Vol氟化石墨微粒鎳鍍層處理的不使用脫模劑,在成型溫度高的工程塑料的成型中,經此處理的模具有成效。

模具生產越來越依賴高科技，高端的表面處理技術，我國的模具行業與世界先進水平的差距是一種很大的壓力，面對世界經濟一體化的潮流，假若達不到國際企業模具技術水平，可能在國內市場也站不穩腳根。尤其是現在我們的模具市場加工零件困難的時刻。

零部件的表面處理難度在于重量大，需要采用吊車操作，底部有圓孔，會造成憋氣，需做專用鍍具，外觀要求高，表面打磨光亮不能有絲毫碰劃傷情況等。因此，要在到一家合適的模具化學鍍鎳廠家并不容易，我們公司具備豐富的電鍍經驗及完善的流程體系，不斷改進和創新，針對不同模具不同情況，不同工件不同要求，合理加工處理，更大程度地滿足不同客戶不同產品的終端品質。是一家以專注于高精密、高難度電鍍服務的廠家。