模具拋光電鍍的各種機械方法

電拋光和化學拋光除了能賦予表面光滑和光澤外，也有其他的應用效果。例如常用這種方法來消除表面的冷作硬化層、減少顯微毛糙、改善摩擦和減少磨損量、提高導磁率和減少磁耗、去除銳棱和消除毛刺、暴露金相組織和用以檢查微細裂紋和材料缺陷等等。

電拋光后材料的裂紋和發紋容易顯露，所以對檢驗這類缺陷時也十分有用。

模具拋光電鍍的電拋光與化學拋光和通常的機械方法不同，拋光的效果實際上與材料表面的組織有關。并且拋光過程通常伴隨有溶解，所以不宜拋得太久。拋光的速度也很快，對節省勞力十分有效。這種方法更適合于做最后的精飾而不是粗拋，因而與初步的機械加工配合應用效果較好。

化學拋光對以省卻電拋光所需的電源和電流分配設備，特別是因為電拋光用的電流密度往往很高，所以對投資的節約明顯。但化學拋光更受材料表面組織結構的影響，因而不是每種情況都很好用。一般多用來做最后增加光充為主的處理。

模具拋光電鍍的基本的電解拋光溶液是習慣稱為三酸的萬能拋光溶液。這種混酸能夠適應許多不同材料，例如不銹鋼、普通鋼材、銅、鋁等有色金屬。如果對材料有偏重，可以對各組分適當增減，或增加一些添加劑。