· 雙色模具鍍鐵氟龍 |
· 電鍍鐵氟龍 |
· 水管模具翻新鍍硬鉻 |
· 模具氟碳涂層 |
· 模具表面TD涂層處理 |
· 模具電鍍化學鎳 |
· 精密自動化配件噴涂鐵氟龍 |
· 鋁合金無電解鍍鎳 |
· 螺絲噴涂耐腐蝕鐵氟龍 |
· 模匹鍍鎳 |
· 模具鍍鉻 |
東莞模具化學鍍鎳加工采用國際通用的A、B、C三種濃縮液。主要的配置比例有:
1、開缸配制方法:(以配制1升工作液為例)A:60ml (6%) B:150ml (15%)剩余量為去離子水和氨水(調整PH值4.6-4.8)用稀釋2—3倍的氨水來調整PH值。
2、槽液配制方法:先在潔凈的鍍槽中加入一半體積的去離子水,然后加入15%體積的B液,攪拌均勻。并在不斷攪拌下加入6%體積的A液,再用稀釋2—3倍的氨水來調整PH值至4.6-4.8,(新開缸的PH值在4.7)后加入去離子水至規定體積攪拌均勻,加熱鍍液至85-900C即可使用。
3、鍍液的分析及補加:東莞模具化學鍍鎳加工工作液Ni2+的濃度為6g/L。
Ni2+濃度的分析方法:用移液管吸取冷卻后的鍍液10ml于250ml的三角瓶中。加入100ml純凈水,10ml濃氨水,再加入約0.02g紫脲酸胺指示劑后搖勻(此時溶液的顏色應變成淺棕色或淺褐色),后用0.1mol的EDTA溶液滴定至紫色為終點。經分析Ni2+濃度,鍍液Ni2+含量降低1g/L,則補加A、C各10ml。(A、C按1︰1等比例添加)
A液補加量(ml)=C液補加量(ml) =[60-(6×EDTA用量ml數)]×開缸鍍液體積(L)
東莞模具化學鍍鎳加工分析所用的原料及標準溶液的配制:
1、濃氨水(密度:0.91g/ml)
2、紫脲酸胺指示劑(紫脲酸胺:氯化鈉=1:100要研磨成均勻粉末)
Ni2+=6×0.1×V(g/L)V=耗用EDTA溶液的毫升數